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自動化生產線生產步驟和生產效率要求

2019-11-02

傳統人工生產在效率和品質上都存在相應劣勢,所以目前很多工廠企業都在推進生產自動化,而自動化裝配線就是由一係列機械完成各種裝配工序的自動化設備,那自動化裝配線有那些重要組成部分?

供料單元:

自動化裝配線供料單元由自動出料倉、四自由度機械手、物料輸送帶、信號端子等組成。其中會配備單杆直氣缸、雙杆直氣缸、薄型氣缸、旋轉氣缸、機械夾、電磁閥等氣動元件,直流減速電機、光電傳感器、磁開關、繼電器等電氣元件,同步輪、同步帶、傳動軸、皮帶等機械元件,通過各元件的配合可實現物料的自動出倉、傳遞和輸送 

加工單元:

自動化裝配線加工單元是由旋轉工作台模塊、鑽孔模塊、鑽孔檢測模塊、電氣控製板、操作麵板、I/O轉接端口模塊、CP閥島、過濾減壓閥等組成。其基本功能是當工作台接收到新工件後,旋轉工作台模塊啟動工作,分步實現工件的生產加工,並對加工質量進行模擬檢測等功能。

裝配單元:

自動化裝配線裝配單元由提取模塊、滑動模塊、電氣控製板、操作麵板、I/O轉接端口 模塊、CP閥島、過濾減壓閥等組成。其基本功能是提取模塊執行工件的拾取與放置動作,滑動模塊執行拾取後工件的水平移動搬運任務,可以完成物料的自動識別、傳遞、零件出倉、分類裝配和輸送。

分揀單元:

非標自動化設備

主要是由傳送帶、料抖、物料槽、推料(分揀)氣缸、漫射式光電傳感器、光纖傳感器、磁感應接近式傳感器組成,起原理是當輸送站送來工件放到傳送帶上並為入料口漫射式光電傳感器檢測到時,將信號傳輸給PC,通過PLC的程序使啟動變頻器,電機運轉驅動傳送帶工作,把工件帶進分揀區,不合格品送到到回收槽裏。

大家都知道自動化設備就是不需要人的機器就能自動工作的設備就叫自動化設備,非標自動化設備就是根據用戶的實際需求定製的自動化設備就叫非標自動化設備。

首先來普及下國家近期推得比較火的幾個熱門概念和政策,所謂智能製造和工業4.0概念,新聞媒體隔三差五的報道想必大家都聽說過這個概念,但不是業內人士也基本隻知道這幾個字,但對其行業和到底是幹什麽的可能還不了解,很榮幸我正式這個行業的從業者之一,就用我所在的角度給大家大致普及下吧。

今天我要說的機器視覺檢測和自動化設備正是智能製造2025其中一部分領域吧,其實國家的這個政策涉及麵還是非常廣的,主要是提升國內工業領域生產裝備的更新換代,和全自動生產加工,目前美國、德國、日本等國家在這方麵做得非常好,很多領域都實現了無人化生產加工,上萬平米的車間隻需要十來個人,甚至很有意思的是一些動物屠宰廠的全自動化屠宰加工水平令人震驚,我們國家的裝備水平說實話還有很長路要走。

機器視覺檢測概念不是工業領域的人可能還不了解,但現在這項高級技術已經在製造業領域應用很廣泛了,機器視覺主要原理就是將利用工業相機拍攝圖像,使用專業的視覺檢測軟件和各種圖像算法對圖像進行分析計算並給出所需的參數,通過對這些參數的設置利用我們就可以到達很多目的實現很多功能比如:產品的高精度尺寸測量、零件坐標位置、讀取一維二位碼數據、零件表麵缺陷檢測識別、顏色識別、角度識別等功能,這項技術已經能大程度上取代人眼了,而且檢測速度比人眼快5-10倍,目前這樣的技術已經細分成很多專業領域了,比如3D掃描、刷臉識別、指紋識別、自動駕駛等高科技領域,這項技術還在不斷更新完善功能會越來越強大。

非標自動化設備其實就是,根據客戶的生產步驟和生產效率要求,通過設計一套自動機械機構,和電氣控製邏輯,將人的動作取代並集成到一起,實現自動上料、自動組裝、自動測試檢測,並將這些數據保存下來,可以追蹤產量效率、良率、能耗等。

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